Equipos de soldadura y corte

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Equipos de soldadura MMA (electrodo)

La soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido o MMA (manual metal arc welding) es apropiada para soldadura vertical, tiene alta penetración en todas posiciones y da propiedades mecánicas razonables.

El proceso de soldadura por arco tiene ciertas ventajas con respecto a otros métodos para el soldador.

Es más rápida debido a la alta concentración de calor que se genera y por lo tanto produce menos distorsión en la unión. Mejorando así la seguridad.

En algunos casos para soldar se utilizan electrodos fusibles, que son los metales de aportación, en forma de varillas recubiertas de fundente o desnudas; en otros casos se utiliza un electrodo refractario de volframio y el metal de aportación se añade aparte.

Existen otros procesos o tipos de soldadura que pueden adecuarse más a tus necesidades, como el proceso de soldadura tig, mig o hasta la soldadura por puntos.

Soldadora MMA Force 125

Soldadora MMA Technology 216 HD

Soldadora MMA INFINITY 220

Soldadora MMA Force 168

Soldadura por puntos de resistencia

En la fabricación de vehículos se utiliza habitualmente el proceso de soldadura por puntos de resistencia para el ensamblado de las piezas de chapa de la carrocería. Este sistema de soldadura también es utilizado en multitud de ocasiones para la reparación, debido a que es una soldadura limpia y que se puede retirar con facilidad usando una despunteadora.

Para que esta técnica de soldadura sea eficaz se deben tener en cuenta factores como:

Presión: Ejercer la presión adecuada, alrededor de los diez kilogramos por milímetro cuadrado según el espesor y el material a soldar.
Intensidad: La intensidad de la corriente debe ser la máxima sin llegar a fusionar el material.
Tiempo: El tiempo de soldadura debe ser corto y siempre dependiendo del espesor del material.

El no necesitar material de aportación es una ventaja de este tipo de soldadura.

Esta soldadura es rápida, limpia y fuerte.

Si estas interesado, disponemos de más tipos de soldadura, como la soldadura tig, mma o puedes estar interesado en el proceso de soldadura mig.

Digital Car Puller 5500

Características

Corriente de salida: 2.500 A.
Potencia 50%: 1,8 kW.
Potencia max.: 11 kW.
Alimentación: 400V 2PH.

Digital Car Spotter 5500

Características

Corriente de salida: 3.000 A.
Potencia 50%: 2,8 kW.
Espesor max. de puntedo: 1,5 + 1,5 mm.
Alimentación: 230V 1PH.

Digital Car Spotter 7000

Características

Corriente de salida: 4.500 A.
Potencia 50%: 6,7 kW.
Espesor max. de puntedo: 1,5 + 1,5 mm.
Alimentación: 400V 3PH.

Inver Spotter 12000

Características

Corriente de salida: 11.000 A.
Potencia 50%: 4,8 kW.
Espesor max. de puntedo sobre 2 lados: 3 + 3 mm.
Alimentación: 400V 3PH.

Equipos de soldadura TIG inverter

Aspectos a tener en cuenta al elegir la soldadura TIG

La mejor máquina TIG inverter será la que permita el mayor rango de amperes al menor costo. Cuanto mayor sea el rango de amperes que permite la máquina, tanto mayor será la variedad de materiales y espesores posibles de soldar.

Es importante considerar que el sistema de la torcha sea de cambio simple y rápido, la seguridad es importante.

En este procedimiento la estabilidad del arco de soldadura por debajo de los 10 amperes, es otro de los parámetros a considerar al elegir el modelo de máquina TIG.

Las máquinas soldadoras TIG con tecnologías que favorecen las estabilidad debieran ser las preferidas.

Para soldar otros materiales más allá del acero o del inoxidable, la máquina TIG debe ofrecer opciones tanto de CC (corriente continua), como de CA (corriente alterna).

La regulación de la temperatura es otro factor crítico en soldaduras TIG.

NO elegir únicamente por el precio, esto puede repercutir en mayores costos en el medio plazo. La mejor alternativa es elegir por rendimiento en función de las tareas específicas que se pretenda realizar.

Ventajas equipo TIG	Desventajas equipo TIG
Soldaduras de alta calidad	Velocidades de deposición más bajas
Suelda una amplia gama de metales	Requiere un alto nivel de destreza del operador
No produce salpicaduras ni escoria	Emite un nivel más alto de rayos UV
Permite soldar en todas las posiciones	Requiere buen ojo y buen pulso para lograr niveles de calidad adecuados
La penetración controlada permite soldar un gran rango de espesores incluyendo aquellos muy finos	Los equipos suelen ser más costosos y sofisticados
Soldaduras de alta calidad	Velocidades de deposición más bajas

Existen otros procesos de soldadura que pueden ir más acorde a lo que necesitas, puede ver las máquinas de soldadura mig mag, la soldadura por puntos de resistencia o puede que el proceso de soldadura mma sea lo que estas buscando.

Superior Tig 421

Características

Arco regulable: 10 - 350 A.
Potencia regulable: 0-8 / 8-14 kW.
Electrodo: 1,6 - 6 mm.
Alimentación: 400V 3PH.

Force Tig 170

Características

Arco regulable: 10 - 150 A.
Potencia: 4,1 kW.
Electrodo: 1,6 - 4 mm.
Alimentación: 230V 1PH.

Technology TIG 230

Características

Arco regulable: 5 - 220 A.
Potencia regulable: 0-3,6 / 3,6-5,5 kW.
Electrodo: 1,6 - 3 mm.
Alimentación: 230V 1PH.

Equipos de soldadura mig mag

Principales ventajas del proceso de soldadura MIG:

El arco siempre esta visible para el soldador.
Es muy fácil su manipulación.
Es de alto rendimiento.
Permite su automatización.
El soldador puede soldar desde cualquier posición y casi no hay que limpiar.
Tiene una velocidad de deposición más alta o la velocidad a la cual el metal se deposita sobre la soldadura.
Las soldaduras son más largas sin hacer pausas e inicios, aumenta la productividad y produce una soldadura más lisa.

Puede que los equipos mig mas no sean los que necesitas, tambien puedes ver nuestros equipos de soldadura tig, la soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido o la soldadura por puntos de resistencia, elige la indicada según el procedimiento necesario.

Mastermig 220

Características

Arco regulable: 20-220 A.
Hilo: hasta 1 mm.
Alimentación: 230-400V 3PH.

Super mig 480

Características

Arco regulable: 50-420 A.
Hilo: hasta 2 mm.
Alimentación: 230-400V 3PH.

Inverpulse 320

Características

Arco regulable: 10-300 A.
Hilo: hasta 1,2 mm.
Alimentación: 400V 3PH.

Inverpulse 425

Características

Arco regulable: 10-400 A.
Hilo: hasta 1,6 mm.
Alimentación: 400V 3PH.

Technomig 210

Características

Arco regulable: 20-200 A.
Hilo: hasta 1 mm.
Alimentación: 230V 1PH.

Technomig 215

Características

Arco regulable: 20-160 A.
Hilo: hasta 1 mm.
Alimentación: 230V 1PH.

Technomig 223

Características

Arco regulable: 20-220 A.
Hilo: hasta 1 mm.
Alimentación: 230V 1PH.

Telmig 180

Características

Arco regulable: 30-170 A.
Hilo: hasta 0,8 mm.
Alimentación: 230V 1PH.

Telmig 281

Características

Arco regulable: 40-270 A.
Hilo: hasta 1,2 mm.
Alimentación: 230V 1PH.

Máquinas de corte por plasma

Los beneficios del corte por plasma incluye fácil utilización, cortes de mayor calidad y velocidad de desplazamiento más elevada.

¿Qué es la tecnología de corte por plasma?

El corte por plasma es un proceso que utiliza un chorro de alta velocidad de gas ionizado que se envía desde un orificio de constricción. La alta velocidad del gas ionizado, que es el plasma, conduce la electricidad desde la antorcha de plasma a la pieza de trabajo. El plasma calienta la pieza de trabajo, fundiendo el material. El flujo de alta velocidad del gas ionizado sopla mecánicamente el metal fundido, rompiendo el material.

¿Para qué puedo usar el corte por plasma?

El corte por plasma es ideal para acero, y material no ferroso de menos de 1 pulgada de espesor. El corte por plasma realmente brilla en alqunas aplicaciones especiales, tales como el corte de metal expandido. Y, en comparación con el medio mecánico de corte, el corte por plasma suele ser mucho más rápido y pueden hacer cortes no lineales fácilmente.